一、按氣體含塵濃度計算：對不銹鋼除塵器來說，含塵濃度越大，除塵速率越高，可是這樣又會增加出入口含塵濃度，所以不能僅從籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果不錯，在較不錯初始濃度時。進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能達到環(huán)境要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預除出塵器可以使用。
二、按處體量計算：處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素，對大氣量，要選能處理大氣量的除塵器，如果用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟、容易達到塵源點的控制和粉塵排放的環(huán)境要求。
三、粉塵黏附性對選型的影響：粉塵和壁面的黏附機理與粉塵的比表面積和含濕量關系很大。粉塵粒徑d越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。
不銹鋼脈沖布袋除塵器設備是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯設計的除塵設備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計不怕壓為5000pa)，噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器)，出風系統(tǒng)(包括出風防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。
不銹鋼脈沖布袋除塵器設備操作規(guī)范如下：
一、根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
二、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打3～4次，以除塵器正常工作。
三、不銹鋼脈沖布袋除塵器設備的電控箱蓋設備，在工作時不能夠隨意打開，如果需要調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，停機后切斷電源再進行工作。
四、在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
五、為了除塵設備處于工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5～2.0m，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
不銹鋼脈沖布袋除塵器設備是我們公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一，它是行業(yè)發(fā)展概況除塵設備主要應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業(yè)。