分析脈沖袋式除塵器自動(dòng)控制設(shè)計(jì)
布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè),布袋除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對(duì)布袋除塵過(guò)程中的過(guò)濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
針對(duì)不同行業(yè),我們可以根據(jù)控制對(duì)象,設(shè)計(jì)控制方案,實(shí)現(xiàn)控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測(cè)點(diǎn)及控制點(diǎn)的要求采用國(guó)內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性?xún)r(jià)比的控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,清灰效果較好,煙塵排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
一、脈沖袋式除塵器的工作特點(diǎn)
脈沖袋式除塵器處在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進(jìn)行清灰時(shí),控制離線(xiàn)閥門(mén)的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過(guò)輸灰和排灰裝置把粉塵運(yùn)走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過(guò),通過(guò)排風(fēng)管排入大氣。
二、除塵器控制內(nèi)容
除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進(jìn)行單動(dòng)和聯(lián)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的控制。
設(shè)單動(dòng)的目的是為設(shè)備單體高度時(shí),在除塵器現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。
在聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除塵器清灰系統(tǒng)采用定時(shí)或差壓控制,并與刮板機(jī)連鎖,只有在刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可清灰,清灰的周期,清灰的時(shí)間,能根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
順序啟動(dòng):從除塵器電氣室或控制室發(fā)出運(yùn)轉(zhuǎn)指令,斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),幾分種后切除刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。斗式提升機(jī)要與儲(chǔ)灰倉(cāng)滿(mǎn)料位控制器連鎖。只有在正常料位時(shí),斗式提升機(jī)才能啟動(dòng)。
順序停止:從除塵器電氣室或控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機(jī),清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運(yùn)行,幾分鐘后刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
事故停止:儲(chǔ)灰倉(cāng)料位到滿(mǎn)料位,壓縮空氣壓力達(dá)到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機(jī)械故障,若幾分鐘后不消失,機(jī)械設(shè)備按正常停機(jī)程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及控制室發(fā)出故障信號(hào)。