水泥除塵器是從煙氣中分離粉塵的裝置。它被稱為除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、通過除塵器的氣體阻力損失和除塵率來表示。不同的除塵器有不同的除塵率。對(duì)于運(yùn)行不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，應(yīng)注意煙氣處理對(duì)除塵率的影響。正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的率有好有低，依次為:袋式除塵器、靜電除塵器和文丘里過濾器、水膜旋風(fēng)過濾器、旋風(fēng)過濾器、慣性過濾器和重力過濾器。隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷堆積，除塵設(shè)備的阻力不斷上升。當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，除塵裝置開始除塵。當(dāng)電磁脈沖閥打開時(shí)，壓縮空氣在短時(shí)間內(nèi)在上箱內(nèi)膨脹，倒入濾袋內(nèi)，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)。在反向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面的灰塵被剝離，落入灰斗。清洗后，電磁脈沖閥關(guān)閉，腔體恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。每個(gè)房間依次打掃，從一個(gè)氣箱開始到下一次打掃是一個(gè)打掃周期。

 

 

　　下面，我給大家介紹一下水泥廠除塵器布袋濾料的選擇方法:

　　1.過濾速率:濾料的過濾速率一方面與濾料的結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上形成的粉塵層。從濾料的結(jié)構(gòu)來看，短纖維的過濾效果高于長(zhǎng)纖維。毛氈過濾材料高于織物過濾材料。

　　2.透氣性和阻力:透氣性是指在壓差下單位面積內(nèi)通過濾料的氣體量。過濾介質(zhì)的阻力與透氣性直接相關(guān)。由于標(biāo)定透氣性的恒壓差，不同地區(qū)的數(shù)值不同。透氣性取決于纖維細(xì)度、纖維和類型、紡織方法等。透氣性一般是指潔凈濾料的透氣性。當(dāng)灰塵堆積在集塵袋上時(shí)，透氣性會(huì)降低。

　　3.容塵量:容塵量也稱粉塵負(fù)荷，是指達(dá)到給定電阻值時(shí)，單位面積濾料上堆積的粉塵量。除塵袋的除塵能力影響濾料的阻力和除塵周期。為避免頻繁清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量較大。容塵量與濾料的孔隙率和透氣性有關(guān)，毛氈濾料的容塵量大于織物濾料。

　　安裝水泥除塵器時(shí)，應(yīng)安裝在產(chǎn)生污染源的設(shè)備附近，盡可能靠近塵源，也可以在小型布袋除塵器上加裝金屬或塑料防塵罩。吸塵器的電壓為三相380伏，直接插上電源即可使用。在初次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)扇是否能正常運(yùn)行，如換向，并應(yīng)更換電源接線。單機(jī)濾袋機(jī)組工作時(shí)，不能隨意打開單機(jī)濾袋機(jī)組的電控柜蓋，應(yīng)定期振動(dòng)，清潔灰塵。一般每班振動(dòng)3 ~ 4次為宜，每次振動(dòng)30 ~ 45秒，使機(jī)組能正常工作。根據(jù)實(shí)際需要，單機(jī)袋式除塵器定期清掃灰塵，只有當(dāng)風(fēng)機(jī)和清掃機(jī)構(gòu)停止工作時(shí)，才打開密封的出灰口，取出抽屜?？刂拼禋鈮毫Γ娱L(zhǎng)吹氣距離。新生產(chǎn)設(shè)備的低阻力可適當(dāng)降低吹壓、脈沖寬度，延長(zhǎng)吹距，有利于延長(zhǎng)袋式濾袋壽命。在la附近運(yùn)行時(shí)，濾袋的阻力會(huì)逐漸變得恒定，可以根據(jù)需要適當(dāng)增加吹氣壓力，縮短吹氣距離。

　　水泥除塵器的布袋由機(jī)織濾布和無紡布?xì)种瞥?，含塵氣體通過纖維織物的過濾作用進(jìn)行過濾。除塵袋是決定袋式除塵器除塵率和工作溫度的關(guān)鍵附件，更換濾袋的成本是袋式除塵器的主要維護(hù)成本，因此濾袋的使用壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本，因此選擇合適的濾料和設(shè)計(jì)正確的結(jié)構(gòu)尤為重要。從粉塵層的形成來看，對(duì)于較薄的過濾介質(zhì)，除塵后粉塵層被破壞，去除率大大降低，而對(duì)于較厚的過濾介質(zhì)，除塵后部分粉塵可以保留在過濾介質(zhì)中，避免過度除塵。一般來說，在濾料不破碎的情況下，可以達(dá)到很好的率。