布袋除塵器的工作原理是利用濾袋捕集粉塵,并達(dá)到凈化空氣的目的。具體來說,含塵氣體進(jìn)入除塵器后,首先經(jīng)過預(yù)收塵室,使大部分粗大顆粒粉塵在此沉淀下來。隨后,氣體通過灰斗上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾袋室,經(jīng)過濾袋過濾后,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)表面,而凈化后的氣體則通過除塵器上部排氣管排出。
布袋除塵器的運行涉及多個方面,包括其工作原理、運行條件、日常檢查與維護(hù)等。以下是對布袋除塵器運行的詳細(xì)闡述:
一、工作原理
布袋除塵器的工作原理是利用濾袋捕集粉塵,并達(dá)到凈化空氣的目的。具體來說,含塵氣體進(jìn)入除塵器后,首先經(jīng)過預(yù)收塵室,使大部分粗大顆粒粉塵在此沉淀下來。隨后,氣體通過灰斗上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入濾袋室,經(jīng)過濾袋過濾后,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)表面,而凈化后的氣體則通過除塵器上部排氣管排出。
二、運行條件
風(fēng)量控制:布袋除塵器的風(fēng)量不得多過除塵系統(tǒng)的額定處理風(fēng)量,以確保除塵效果和設(shè)備穩(wěn)定運行。
溫度控制:入口氣體溫度須控制在允許的范圍內(nèi),以防止濾袋燒毀或結(jié)霜。這通常需要根據(jù)濾袋的材質(zhì)和除塵器的設(shè)計來確定。
電阻范圍:布袋除塵器應(yīng)在正常電阻范圍內(nèi)運行,以避免設(shè)備過載或損壞。
三、日常檢查與維護(hù)
試運轉(zhuǎn)檢查:在新的布袋除塵器試運行時,應(yīng)對系統(tǒng)的各個部件進(jìn)行檢查,包括風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度等。同時,還需檢查處理風(fēng)量、各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符,以及濾袋的安裝情況等。
日常檢查:在日常運轉(zhuǎn)中,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,特別是對袋式除塵器的性能進(jìn)行檢查。這包括檢查濾袋的安裝情況(如是否有掉袋、松口、磨損等),袋室結(jié)露情況,排灰系統(tǒng)是否暢通等。
清灰管理:清灰是布袋除塵器運行中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。清灰周期及清灰時間的調(diào)整應(yīng)根據(jù)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等因素慎重決定,并在試運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。清灰方法包括氣體清灰(如脈沖噴吹清灰)、機械振打清灰和人工敲打等。
記錄與監(jiān)測:每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都應(yīng)安裝和備有必要的測試儀表,并在日常運行中定期測量和記錄系統(tǒng)的壓差、進(jìn)出口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數(shù)值。這些記錄可用于判斷除塵器的運行狀態(tài)和及時發(fā)現(xiàn)故障。
安全措施:布袋除塵器在運行過程中還應(yīng)注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。例如,在處理燃燒氣體或高溫氣體時,應(yīng)設(shè)置燃燒室或火星捕集器以防止未燃燒的粉塵進(jìn)入系統(tǒng);同時,還應(yīng)采取防止靜電積聚的措施并防止粉塵的堆積或積聚。
四、運行注意事項
布袋除塵器初始運行和重新啟動前,須全面檢查運行條件,滿足要求后方可啟動。
運行中的布袋除塵器須與生產(chǎn)操作密切合作,確保排氣筒顆粒物排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
作業(yè)人員應(yīng)定期巡回檢查設(shè)備,清掃設(shè)備,保持設(shè)備和現(xiàn)場清潔,及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。
綜上所述,
布袋除塵器的運行需要嚴(yán)格控制運行條件、定期進(jìn)行日常檢查與維護(hù)、合理調(diào)整清灰周期和時間,并采取必要的安全措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和除塵效果。